FormFutura High Performance Series Rigid Ceramic Resin White, 750 g

Wysokowydajna żywica ceramiczna firmy FormFutura charakteryzuje się fenomenalną sztywnością materiału i właściwościami wytrzymałościowymi.

Ponieważ żywica została wzmocniona ceramiką nanocząsteczkową, jest jednym z najsztywniejszych i najmocniejszych materiałów na rynku. Osiąga moduł sprężystości przy zginaniu 9,5 GPa i maksymalną wytrzymałość na zginanie 170 MPa.

Materiał ma doskonałe właściwości chemiczne i żaroodporne.

Rezultatem są sztywne modele o niewiarygodnie wysokim poziomie oddania szczegółów i o gładkim, matowym wykończeniu.

Główne cechy High Performance Series Rigid Ceramic Resin

• Wzmocniona trwałą ceramiką nanocząsteczkową
• Doskonały moduł sprężystości przy zginaniu 9,5 GPa
• Doskonała wytrzymałość na zginanie do 170 MPa
• Stabilny wymiarowo pod obciążeniem
• Wysoka odporność chemiczna i termiczna
• Dobra kompatybilność ze wszystkimi drukarkami 3D SLA, DLP i LCD / MSLA w zakresie 385 - 420 nm

Obszary zastosowania High Performance Series Rigid Ceramic Resin

• Szybkie prototypowanie w jakości przemysłowej
• Produkcja skrzynek elektrycznych
• Produkcja elementów przepływowych
• Tworzenie aerodynamicznych modeli testowych
• Druk 3D form wtryskowych w krótkich seriach

Zanim zaczniesz drukować

• Wstrząsaj butelką przez co najmniej 2 minuty przed każdym użyciem
• Po wstrząśnięciu butelką pozostaw żywicę na 10 minut, aby umożliwić ucieczkę pęcherzyków powietrza z żywicy.
• Podczas pracy z żywicą należy zawsze nosić okulary ochronne i rękawice nitrylowe.

Uwaga: żywicę można wlać z powrotem do butelki po zakończeniu drukowania ze zbiornika ciśnieniowego.

Obróbka końcowa

• Producent zaleca obróbkę wydruku w celu uzyskania najlepszych właściwości materiału.
• Opłucz model w IPA lub etanolu przez około 5 minut.
• Zalecana jest myjka ultradźwiękowa.
• Upewnij się, że przedmioty spłukane IPA i/lub etanolem są idealnie suche przed dalszym utwardzaniem.
• Umieść wypłukane części w dobrze wentylowanym miejscu na co najmniej 30 minut lub użyj sprężonego powietrza na co najmniej 2 minuty.
• Utwardzaj swój przedmiot w wysokowydajnej komorze hartowniczej przez ok. 20-30 minut w temperaturze 65°C. Preferowana długość fali utwardzania wynosi od 300 do 410 nm.